:: STEREOLITHOGRAPHIE PAR UV SELECTIF


:: Principe général de fonctionnement
-- du procédé de stéréolithographie par UV Sélectif


Le logiciel de la machine récupère le fichier STL de l’objet 3D puis le découpe en strates et crée une image bitmap de chaque strate. Une plate-forme horizontale est plongée dans une cuve de résine liquide photosensible. La technologie DLP (Direct Light Projection) consiste à projeter l’image bitmap d’une strate en surface du bain de résine. La résine est alors photo-polymérisée selon l’image bitmap projetée ; elle se durcie. Cela est réalisé grâce à une matrice d’un million de miroirs numériques (1280 x 1024 pixels) contenus dans le processeur de lumière numérique, une technologie brevetée par Texas Instruments. Les miroirs sont orientés soit vers la source de lumière pour la projeter où elle est nécessaire afin de durcir la matière, soit autre part de manière à bloquer la lumière. Pour réaliser une autre strate, selon la machine, le plateau de construction monte ou descend de la valeur de l’épaisseur d’une nouvelle couche (de 25 à 150 µm). Il a autant de cycles que de nombre de couches nécessaires pour obtenir l’objet.

La fabrication d’un objet ou d’un ensemble d’objets nécessite la construction de supports pour que les parois ne s’effondrent pas. Ces supports sont réalisés sous forme de tiges dans le même matériau que les pièces, ce qui nécessite de les enlever manuellement.



Fabricant : Envisiontec (Allemagne)
Machines disponibles en France pour le dentaire :
Perfactory DDP et Perfactory DDP Desktop


Avantages :
------- Possibilité de mettre en forme différents matériaux avec la même machine : mélange
------- de résine et de cire pour la fabrication des modèles calcinables, résine pour
--------prototypes et résine biocompatible pour les prothèses temporaires ; il suffit de
------- changer la cuve.
------- Fiabilité de la machine (mécanique de fonctionnement simple) et facilité d’entretien.
------- Coût compétitif des matériaux.
------- Faibles coûts de maintenance, à condition de ne pas prendre le contrat
------- de maintenance proposé par le constructeur qui est excessivement cher.
------- Modèle Desktop : prix abordable pour une production jusqu’à 50 éléments par jour.
Inconvénients :
------- La technique de fabrication nécessite une préparation à partir des maquettes 3D
------- pour la mise en place des supports de construction, non automatisée pour les
------- châssis.
------- Prix de la machine élevé au regard de la technologie mise en œuvre.
------- La durée de vie de la lampe UV est d’environ 1500 heures ; pour éviter l’usure
------- inutile de la lampe (hors production) il faut éteindre la machine, or à chaque
------- démarrage, il faut calibrer la machine.
------- La durée d’un cycle de fabrication est la même pour un seul élément que pour un
------- plateau complet.
------- Modèle Desktop : la taille réduire de la machine la limite à la production de bridges
------- jusqu’à 10 dents.


:: Comparatif de productivité :
-- impression 3D versus stéréolithographie par UV


Pour la production de modèles calcinables, les machines Perfactory DDP d’Envisiontec et ProJet 3000 DP (remplaçante de l’InVision DP) de 3D Systems offrent une productivité similaire, de l’ordre de 300 éléments (couronnes, chapes et pontiques) par jour et pouvant même atteindre jusqu’à 500 éléments par jour en contexte de production industrielle : 160 éléments par cycle de 5h00 pour le ProJet ; 70 éléments par cycle de 2h30 pour la Perfactory. Leur précision comprise entre 20 et 50 μm est suffisante pour la production de maquettes calcinable de couronnes, d’armatures de prothèses fixes et de châssis de prothèses mobiles.

Les machines de Solidscape sont moins productives mais moins chères. Les versions D66 et D76, mises sur le marché en mai 2009, sont données pour des productions respectives de 750 et 1500 éléments de prothèses fixes par mois, mais avec un délai de cycle de fabrication de l’ordre de 24 heures. Avec des couches de 13 μm, cette machine est surtout intéressante en orthodontie où la hauteur de construction de brackets et de boîtiers (modelés à plat) rend le délai de fabrication raisonnable.
(Infos 07/09)

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